黑碳化硅磨料是以高品质石英砂和优质石油焦为主要原料，在高温直流电阻炉内经2000℃高温冶炼而成，用其制成的磨料磨具适于加工抗张强度低的金属和非金属材料，如铸铁、黄铜、铝、石材、陶瓷等。此外还广泛用于耐火材料、耐高温、耐磨陶瓷等。

黑碳化硅磨料使用范围（用途）:

黑碳化硅用途：磨料磨具，冶金脱氧剂，耐高温材料，半导体，碳纤维制造。黑碳化硅主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。 

1.作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

2.作为冶金脱氧剂和耐高温材料。

黑碳化硅主要有四大应用领域，即： 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。目前黑碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高 的纳米级黑碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

3.高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。　

主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。

磨料磨具

主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。

化工

4.碳化硅的硬度很大，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。 碳化硅作为抛光磨料使用，碳化硅抛光砂磨料具有研磨时间短，效率高，效益好，价格低的特点。该产品硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能回收循环利用，磨件光洁度好，而且化学成分稳定，耐磨、耐酸碱。该磨料介壳状断口，边角锋利，可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃，使其研磨能力优于其它磨料。是抛光除锈清理工件，研磨抛光的理想材料。

黑碳化硅利用良好的导热和热不乱性利用其导热系数.热辐射高热强度大的特性制造薄板窑具不仅能减少窑具容量 还进步了窑炉的装容量和产品质量 缩短了出产周期 是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料. 节能碳化硅硬度仅次于金刚石 具有较强的耐磨机能 是耐磨管道 叶轮.泵室.旋流器 矿斗内衬的理想材料 其耐磨机能是铸铁.橡胶使用寿命的5--20倍 也是航空飞行跑道的理想材料之一. 建材陶瓷砂轮产业

冶金选矿

利用碳化硅的耐侵蚀 抗热冲击耐磨损 导热好的特点 用于大型高炉内衬进步了使用寿命.

钢铁

利用碳化硅具有耐高温 强度大 导热机能良好 抗冲击 作高温间接加热材料 如坚罐蒸馏炉 精馏炉塔盘 铝电解槽 铜熔化炉内衬 锌粉炉用弧型板 热电偶保护管等.

有色金属

利用碳化硅具有耐侵蚀、耐高温、强度大、导热机能良好、抗冲击等特性，碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。另一方面可用于有色金属冶炼产业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等；用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等高级碳化硅陶瓷材料；还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。

可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂，可用做制造四氯化硅的原料，是硅树脂产业的主要原料。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂，取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧，和原工艺比拟各项理化机能更加不乱，脱氧效果好，使脱氧时间缩短，节约能源，进步炼钢效率，进步钢的质量，降低原辅材料消耗，减少环境污染，改善劳动前提，进步电炉的综合经济效益都具有重要价值。耐磨、耐火和耐侵蚀材料

化工

主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。

磨料磨具

主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。黑碳化硅太阳能光伏工业、半导体工业、压电晶体工业工程性加工材料。

高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。